不銹鋼產(chǎn)品出廠時，須作酸洗和鈍化處理不銹鋼在熱加工（如焊接、鑄造和熱彎、熱壓等）過程中形成的氧化皮，須使用“酸洗鈍化液”或“酸洗鈍化膏”進行酸洗鈍化。并使整個產(chǎn)品表面形成鈍化膜，獲得耐蝕狀態(tài)，延長設(shè)備使用年限。
使用時將不銹鋼產(chǎn)品浸入酸洗鈍化液，如有條件刀可將溶液稍稍加熱，成果會很好，一般操作溫度為室溫50°可浸時間約20-40分鐘為宜，如氧化皮較多較厚則酸洗時間可適當延長，再用尼龍刷刷去銹蝕。洗出排出污液，用水沖洗干凈即可，如在通風不暢的容器內(nèi)進行時，須送風、送氧進去，操作者須備有防護用具。
不銹鋼產(chǎn)品表面油污較多時，首先需要除油，這樣既可提高酸洗鈍化的成果，又能延長酸洗鈍化液的使用年限。
如大的設(shè)備不好浸入池中，可將酸洗液連續(xù)將設(shè)備上的銹蝕用抹布或毛刷來回浸入酸洗液，切勿干掉，經(jīng)20分鐘左右，再用棉紗和尼龍刷刷去銹蝕，用水沖洗干凈即可。
注意事項：
冬天操作時氣溫低，可將時間適當延長。夏天氣溫高，不能讓液在設(shè)備上干掉再來擦銹、沖洗，否則會影響成果。
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